当使用温度在 300～400℃时易发生热裂解，导热油生产厂家，在管道、设备内壁生成积炭，导致管道聚热影响传热效率，长治导热油，管道内氧化油泥流动性差，加速传导油老化失效，也使炉体，管道局部过热，损害机械强度危及人身安全。
导热油在管道的结垢不同程度地缩小了输油管路的流通面积，增大了摩擦阻力，加大了输送能耗，降低了管道的输油能力，甚至有时还会导致初凝停流等事故发生。
此外，导热油产生油垢焦垢可使管壁热阻增加，导热油厂家，生产过程能耗增加，设备寿命缩短，垢层也使设备内径变小，导热油流动压降增大，收率降低，操作周期缩短，严重影响生产。
此时就要更换导热油，合成高温导热油，并及时的清洗导热油炉。

导热油吸热装置有燃煤、燃油和燃气加热炉、电加热器等。
导热油在炉管里接受燃料燃烧产生的热量和烟气经过炉管壁传递的热量，或者导热油接受电加热元件传递的热量，提高了自身温度。

导热油放热装置有热交换器、散热片、反应釜等，导热油通过热交换将热量传递给生产装置或生产物料。
而生产换热设备厂家和应用单位主要考虑换热面积是否达到要求，对导热油的性能考虑较少。
所以当导热油流到换热设备死角时，会影响导热油传热效果和使用寿命。

导热油传递装置有管道、循环泵、高位槽、低位槽和气液分离器等，且导热油循环在吸热和放热导热油循环装置间。

燃烧是一种发光、放热的化学反应。
物质燃烧必须同时满足三个条件，即可燃物、助燃物，着火源。

导热油泵房中可燃物就是导热油，或者现场电线等也可以成为可燃物。
助燃物就是空气中的氧。
尽管之前提到泵房内是没有着火源的，可恰恰是一些意外或者设备故障会带来着火源，三者条件凑齐，泵房的着火会引燃蓄热罐，罐内储油量站到整个系统油量的一半左右。
其后果是，与小型燃料储罐的着火情形类似。

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