导热油在管道的结垢不同程度地缩小了输油管路的流通面积，增大了摩擦阻力，加大了输送能耗，降低了管道的输油能力，甚至有时还会导致初凝停流等事故发生。
此外，导热油产生油垢焦垢可使管壁热阻增加，生产过程能耗增加，设备寿命缩短，垢层也使设备内径变小，导热油流动压降增大，收率降低，操作周期缩短，严重影响生产。
我司售后服务部接到客户的咨询，反映高位槽导热油温度偏高，发生油品氧化现象。
我司售后部工程技术人员当即赶赴客户的现场，经现场了解分析发现该客户曾更换了大功率的导热油循环泵是引起高位槽油温过高的原因。

在导热油选择方面，根据导热油供热系统地设计要求，所选导热油必须符合设计规则，满足其粘度、稳定性以及闪点的需求，合成导热油加工厂，还需要具有无腐蚀无du以及不易发生火灾的特点。
导热油的供热系统在启动时受到导热油的粘度影响，因此当系统处在室外情况下，就需要注意导热油的低温粘度，必须保证粘度满足条件下才能启动，周口导热油，另外在进行传递热量时，导热油的粘度还会影响到管道中的流动性质。
其次对于供热系统而言导热油的稳定性具有非常重要的意义，因此在选取导热油时一定要注意其稳定性。

导热油炉运行期间出现突发情况的现象，使用单位一定要加强相关人员的培训，保证在突发情况下，操作人员能在第yi时间打开紧急泄出阀，及时的排出导热油，将位于高位槽贮存的冷态导热油输入到导热油炉中，合成型导热油，清除掉油炉内没有燃烧完全的燃料，这项操作由于整个时间比较短因此建议采取手动操作。
在对导热油炉运行设备进行维护与维修时，一定要先进行液压试验，附近导热油销售，确保焊接抵挡非常严密，另外在试压时由于水不方便清除干净，因此建议不要以水做实验。
设备焊接部位为保证严密性建议按规程选择法兰连接的形式、参数和密封材料，采取法兰焊接对于与导热油直接接触的地方，其密封材料建议采用金属网缠绕石墨垫片等。
导热油炉在进行停止操作时，一定要油泵运行一定时间后再打开旁路，进行通风，保证导热油温度下降到100 ℃以下才能进行停止操作。

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